『品冠』SPC(统计过程控制系统)

(1) 什么是SPC　
　　SPC（Statistical Process Control）统计制程控制，是企业提高品质管理水准的有效方法。它利用数理统计原理，通过检测数据的收集和分析，可以达到“事前预防”的效果，从而有效控制生产过程，不断改进品质。

(2) 为何用SPC　
　　SPC能为您科学地区分生产过程中的正常变化与异常变化，及时地发现异常状况，以便采取措施消除异常，恢复制程的稳定，达到降低品质成本，提高产品品质的目的，它强调全过程的预防与管制，它会告诉您生产过程的变化状况，您是否应该对生产过程进行调整。


二. 为何选择『品冠』SPC　
1. 适应大中小型及不同性质企业　
     『品冠』SPC按使用方式分为单机版、网络版与授权版，按功能结构可分为简易版、标准版、专业版及自定义版本，同时适用于电子、塑料、五金、机械、化工等各种类型的行业，企业可根据实际情况自行选择；

2. 多层应用权限综合管理　
     『品冠』SPC不仅仅是工具，还是强大的管理平台，具有针对用户、工序、客户、产品类型等层阶式综合管理能力，使得集团化管理得心应手；

3.多种数据采集方式　

       系统可以连接多种型号的生产设备及分析仪器，具有灵活的数据导入接口，自定义仪器数据接口，达到自动化数据导入及控制的目的；同时也可与其它系统或外部文件进行数据共享，如SAP等大型ERP系统，轻松实现企业内部各应用系统间的互补；



4. 自主研发的图形生成及品质监控技术　
        自主研发的图形生成技术，使图形分析更加专业，更能满足用户的需求，监控及生成图形的速度也有了明显的提高，能及时对生产过程产生的海量数据进行综合监控和分析；

5. 自动实时全方位监控和报警　
      『品冠』SPC具备多种监控平台，如计数值品质监控、单品质监控、多品质监控、计数值监控、机台监控、多窗口滚动监控等，使用者可以清楚地了解生产质量状况，系统自动进行异常侦测，一有异常发生，自动报警，并以各种形式通知相关部门，如E-mail、异常报告、声光报警等；

6. 数据多点分布式采集集中管理　

　系统包含人员手工输入、仪器自动采集、条形码扫描加载、外部数据导入等多种数据收集方式，可由基层生产操作人员收集质量抽检数据，品质管理部门直接调用绘制各种分析图形，质量监督部门及有关领导可以在网上查询状态和结果；


7. 丰富的图形分析及统计功能　
    提供一百多种分析图表及几十项品质指标，可以实现多数据、多图表、多角度的全方位分析，从不同层面查找问题，准确无误的发现生产过程存在的隐患，对症下药，及时采取行动，如有需要可以多种形式输出；


8. 多因素分析决策与品质持续改进　
　 『品冠』SPC提供业界丰富的统计图表及多种统计参数，可根据客户的品质目标自动得出分析结论，给出建议措施，针对不受控特性协调相关部门采取改善行动，即OCAP（不受控应对计划），从而通过D-M-A-I-C模式实理持续改善，达到六西格玛管理。


9. 图表数据追溯及改善前后效果比对　
　　当您在『品冠』SPC分析图表中发现异常，可查看异常点之明细数据，追踪此数据之原始单据及录入时的过程记录，了解此数据当时的各项状态是否存在异常，如人、机、料、法、环境等外界因素是否发生变动，从而正确标注异常原因，改正测量数据，同时也可保留原始数据，对变更前后的数据进行比较，达到改善效果。


『品冠』SPC 系统架构

      『品冠』SPC在结构控制方面采用三级控制结构：第一层为计划层，是质量控制的最高层次，负责企业所有质量活动的管理及控制；第二层为管理层，对应于各分厂或车间，一般只对本车间的质量问题负责；最低级为执行层，进行质量数据的采集及反馈控制。在此结构中，下一层接受上一层下达的计划或命令，然后向其下层传达命令，并向上层反馈质量信息。这种结构优点在于各层利用其有关信息，完成各自功能，具有较快响应速度，能对质量进行实时控制，易于修改和扩充，易于满足质量管理的可塑性、正确性以及与其它部门的依托性要求。在功能上主要包括系统环境设置、基本资料建立、检验数据采集、品质实时监控、图表分析处理、质量改善行动、仪器测量分析(MSA) 、不良原因与效果分析(FMEA) 、实验设计分析等模块组成。

『品冠』SPC运行协调

      『品冠』SPC系统重点是是依据Define(定义) 、Measure(测量) 、 Analyze(分析) 、 Improve(改善) -> Control(控制) ，即应用DMAIC模式来对质量过程进行改善及监控的。借助SPC分析手法，及时发现问题，不断地分析质量问题中各种影响因素，分析影响质量问题的主要原因，针对主要原因，采取解决措施，并进行针对性预防在下一循环中改进，从而达到持续改进的目的。建立一套安全、持续、不断改善的SPC系统，让企业人员都参与进来，产品质量不断提升，对企业的利益也是非常巨大的。

『品冠』SPC 运作原理

SPC 作为全球制造业所信赖和采用的品质改进工具，SPC能帮助您最终达到6 Sigma 品质水平，即3.4ppm，SPC 还将为您带来巨大效益：品质稳定可以带来客户更大的满意度，增加订单，减少变异可以大大降低不良品重工和停工的损失，节省大量时间和金钱，高品质可以大大提升企业的竞争优势。

『品冠』SPC运作流程


       ◆ 满足客户在制程质量问题上的各种要求

　　◆ 实时查看某部门、某客户、某产品的质量走势
　　◆ 实时监控各生产工序的质量波动
　　◆ 全面掌控全厂的质量状况
　　◆ 生产制程良好、稳定
　　◆ 建立让全厂质量问题能够在还未出现时, 就能预防和采取措施体系, 以向6σ方向迈进
　　◆ 制定完整运作模式, 避免因人员因素而波动
　　◆ 建立对SPC的正确观念
　　◆ 达到各部门与质量方面的沟通改善


『品冠』SPC数据自动采集

    SPC系统多种数据采集方式　

       系统可以连接多种型号的生产设备及分析仪器，具有灵活的数据导入接口，自定义仪器数据接口，达到自动化数据导入及控制的目的；同时也可与其它系统或外部文件进行数据共享，如SAP等大型ERP系统，轻松实现企业内部各应用系统间的互补；数据多点分布式采集集中管理，系统包含人员手工输入、仪器自动采集、条形码扫描加载、外部数据导入等多种数据收集方式，可由基层生产操作人员收集质量抽检数据，品质管理部门直接调用绘制各种分析图形，质量监督部门及有关领导可以在网上查询状态和结果。




『品冠』SPC计数型分析图

   丰富的图形分析及统计功能　
    提供一百多种分析图表及几十项品质指标，可以实现多数据、多图表、多角度的全方位分析，从不同层面查找问题，准确无误的发现生产过程存在的隐患，对症下药，及时采取行动，如有需要可以多种形式输出。

『品冠』SPC计量型分析图

   丰富的图形分析及统计功能　
    提供一百多种分析图表及几十项品质指标，可以实现多数据、多图表、多角度的全方位分析，从不同层面查找问题，准确无误的发现生产过程存在的隐患，对症下药，及时采取行动，如有需要可以多种形式输出。

『品冠』SPC系统界面

        自主研发的图形生成及品质监控技术　
        自主研发的图形生成技术，使图形分析更加专业，更能满足用户的需求，监控及生成图形的速度也有了明显的提高，能及时对生产过程产生的海量数据进行综合监控和分析。

　　



『品冠』SPC系统界面

      多因素分析决策与品质持续改进　

　 『品冠』SPC提供业界丰富的统计图表及多种统计参数，可根据客户的品质目标自动得出分析结论，给出建议措施，针对不受控特性协调相关部门采取改善行动，即OCAP（不受控应对计划），从而通过D-M-A-I-C模式实理持续改善，达到六西格玛管理。

『品冠』SPC系统界面

       图表数据追溯及改善前后效果比对　
　　当您在『品冠』SPC分析图表中发现异常，可查看异常点之明细数据，追踪此数据之原始单据及录入时的过程记录，了解此数据当时的各项状态是否存在异常，如人、机、料、法、环境等外界因素是否发生变动，从而正确标注异常原因，改正测量数据，同时也可保留原始数据，对变更前后的数据进行比较，达到改善效果。



『品冠』SPC系统界面

自动实时全方位监控和报警　
      『品冠』SPC具备多种监控平台，如计数值品质监控、单品质监控、多品质监控、计数值监控、机台监控、多窗口滚动监控等，使用者可以清楚地了解生产质量状况，系统自动进行异常侦测，一有异常发生，自动报警，并以各种形式通知相关部门，如E-mail、异常报告、声光报警等。